1、熔鑄是鋁(lv)材生產(chan)的(de)首道(dao)工序(xu)。

　　主要過(guo)程(cheng)為(wei)：

　　(1)配料(liao)：根(gen)據需(xu)要生(sheng)產的具體合(he)金(jin)牌(pai)號，計(ji)算出各(ge)種(zhong)合金成分(fen)的添(tian)加(jia)量(liang)，合理搭(da)配(pei)各種原(yuan)材料。

　　(2)熔煉：將(jiang)配好(hao)的原材(cai)料按(an)工(gong)藝(yi)要求(qiu)加入熔煉爐(lu)內熔化，並通(tong)過除(chu)氣(qi)、除渣(zha)精(jing)煉手(shou)段(duan)將熔體內(nei)的雜(za)渣、氣體有效(xiao)除去。

　　(3)鑄造(zao)：熔煉好的鋁液在一定(ding)的鑄造(zao)工藝條(tiao)件下，通過深井鑄造(zao)係統，冷卻鑄造(zao)成各種規格的圓鑄棒。

　　2、擠壓(ya)：擠(ji)壓是型材成(cheng)形(xing)的手段。先(xian)根據(ju)型(xing)材產品斷(duan)麵(mian)設(she)計、製造出模(mo)具，利用擠壓(ya)機將加熱好的圓(yuan)鑄棒從模具(ju)中擠出成形。常(chang)用的牌號(hao)6063合金，在擠壓(ya)時(shi)還用一(yi) 個(ge)風(feng)冷淬(cui)火過程及其(qi)後的人(ren)工時效過程，以完成熱處(chu)理強化。不同牌號的可(ke)熱處理強化(hua)合金，其熱處理(li)製(zhi)度不同(tong)。

　　3、上(shang)色 (此處先主要講(jiang)氧化的過程)

　　氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性(xing)不(bu)強，須(xu)通過陽(yang)極氧化進行表麵處理以增(zeng)加鋁材的抗蝕性、耐磨(mo)性及(ji)外(wai)表的美(mei)觀(guan)度(du)。

其主要過程為：

　　(1)表(biao)麵預處理：用化學(xue)或物理的方(fang)法(fa)對(dui)型材表麵進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)，裸(luo)露出(chu)純淨的基(ji)體，以利(li)於獲(huo)得完整、致密的人工氧化膜。還(hai)可以通過機械手段獲得鏡(jing)麵或(huo)無光(guang)(亞(ya)光 )表麵。

　　(2)陽極氧(yang)化：經表麵預(yu)處理的型材，在一定的工藝條件下(xia)，基體表麵發生陽極氧(yang)化，生成一層致密(mi)、多(duo)孔、強(qiang)吸附力(li)的AL203膜層。

　　(3)封(feng)孔(kong)：將陽極氧化後(hou)生成的多孔氧化膜(mo)的膜孔孔隙(xi)封閉(bi)，使氧化膜防汙(wu)染(ran)、抗蝕(shi)和耐(nai)磨性能增強。氧化膜是(shi)無色透(tou)明的，利用封(feng)孔(kong)前(qian)氧化膜的強吸附性，在(zai)膜孔 內吸附(fu)沉(chen)積(ji)一些金屬鹽(yan)，可使(shi)型材外表顯(xian)現(xian)本色(銀(yin)白(bai)色)以外的許多顏(yan)色，如(ru)：黑(hei)色、古銅色、金黃(huang)色及不鏽鋼(gang)色等。