鋁型(xing)材(cai)表(biao)麵:劃傷、擦(ca)傷、碰(peng)劃的原因(yin)：

　　1、鑄錠表麵附(fu)著(zhu)雜物(wu)

　　2、鑄錠(ding)成(cheng)分偏(pian)析，表麵存在(zai)大量(liang)偏析(xi)浮出(chu)物

　　3、一而鑄(zhu)錠又未(wei)進(jin)行均勻(yun)化處(chu)理或均勻化處理效(xiao)果不好(hao)時(shi)鑄錠內存(cun)在一定(ding)數量的堅(jian)硬(ying)的金屬顆(ke)粒(li)．在擠壓過程中(zhong)金屬(shu)流(liu)經工作(zuo)帶時這些(xie)偏析浮(fu)出物或堅硬的金(jin)屬顆粒附著在工作帶表麵(mian)或對工作帶(dai)造成損傷，Z終(zhong)對型材表麵造成劃傷(shang)。

　　4、模(mo)具型腔或工作帶上(shang)有雜(za)物，模具工(gong)作帶硬度(du)較低(di)，使(shi)工作帶表麵在擠(ji)壓時受(shou)傷而(er)劃(hua)傷型材；

　　5、出料(liao)軌道或擺床(chuang)上有裸露的(de)金屬或(huo)石(shi)墨條(tiao)內(nei)有較硬的夾雜物．當其(qi)與(yu)型材接觸(chu)時對型材表麵造成劃傷；

　　6、在叉(cha)料杆(gan)將(jiang)型材從(cong)出料軌道(dao)上送(song)到擺床上時，由於速度過(guo)快(kuai)造成型材碰傷；

　　7、在擺(bai)床上人為拖動型材造成擦傷；

　　8、在運(yun)輸過程中型材之(zhi)間(jian)相(xiang)互(hu)摩(mo)擦或擠壓造成損(sun)傷。

 鋁型材表麵解決(jue)方(fang)法(fa)：

　　1、嚴格對(dui)鑄錠化(hua)學成分(fen)質量的控(kong)製；

　　2、提高(gao)模具修(xiu)理質(zhi)量，

　　3、提(ti)高模具製造精度及模具定期(qi)氮(dan)化並(bing)嚴(yan)格(ge)執(zhi)行(xing)氮化工藝(yi)參(can)數；

　　4、用(yong)軟(ruan)質毛氈(zhan)、塑膠(jiao)條將型材與輔(fu)具(ju)隔(ge)離(li)．盡(jin)量減少型材與輔具的接觸損傷；

　　5、生(sheng)產(chan)中要輕(qing)拿(na)輕放，盡量避免(mian)隨(sui)意拖動(dong)或翻動型材；

       6、在料框(kuang)中合理擺放(fang)型材，盡量避(bi)免相互摩擦。

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